عمر التروس

1. جودة المواد والتصنيع

تدوم سبائك الفولاذ عالية الجودة (على سبيل المثال، الصلب 4140، 4340) لفترة أطول من المعادن الرخيصة.

تعمل المعالجة الحرارية (التصلب، الكربنة، النترتة) على تحسين مقاومة التآكل.

تؤدي عملية التصنيع الدقيقة (الطحن والشحذ) إلى تقليل الاحتكاك وإطالة العمر.

2. ظروف التشغيل

الحمل: الأحمال الزائدة أو الصدمات تؤدي إلى تسريع التآكل.

السرعة: تؤدي الدورات العالية في الدقيقة إلى زيادة الحرارة والتعب.

التزييت: التزييت السيئ أو الملوث يقلل من عمر المنتج.

البيئة: الغبار والرطوبة والمواد الكيميائية المسببة للتآكل تؤدي إلى تدهور التروس بشكل أسرع.

3. الصيانة ومنع التآكل

تغيير الزيت بشكل منتظم والسيطرة على التلوث.

المحاذاة والتوتر المناسبين (لتروس القطارات والأحزمة).

مراقبة الحفر أو التقشر أو تآكل الأسنان.

4. متوسط ​​عمر المعدات

التروس الصناعية (التي تمت صيانتها جيدًا): 20,000–50,000 ساعة (~5–15 سنة).

ناقل الحركة في السيارات: 150,000–300,000 ميل (يعتمد على ظروف القيادة).

الآلات الثقيلة/الطرق الوعرة: 10,000–30,000 ساعة (تخضع لضغط شديد).

التروس الرخيصة أو ذات الجودة المنخفضة: قد تفشل في أقل من 5000 ساعة تحت الاستخدام المكثف.

5. أوضاع الفشل

التآكل: فقدان تدريجي للمواد بسبب الاحتكاك.

التآكل: إجهاد السطح بسبب الإجهاد المتكرر.

كسر الأسنان: التحميل الزائد أو عيوب مادية.

التسجيل: تزييت رديء يؤدي إلى ملامسة المعدن للمعادن.

كيفية إطالة عمر التروس؟

استخدم مواد التشحيم عالية الجودة وقم بتغييرها بانتظام.

تجنب التحميل الزائد وعدم المحاذاة.

إجراء تحليل الاهتزازات ومراقبة التآكل.

استبدال التروس قبل الفشل الكارثي (على سبيل المثال، الضوضاء غير العادية، الاهتزاز).